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接下來為大家講解螺桿壓縮機的小知識:
螺桿空壓機常見故障大概有以下幾個方面:
1、潤滑油的質量不好
如果螺桿空壓機使用的潤滑油質量不好的話,其也會影響到使用的周期,像正規廠家生產的潤滑油,一般在正常的運行環境下,其大概是4000小時更換一次,而劣質的潤滑油,更換的周期就會短很多。
2、空氣的濕度有問題
如果空氣當中的濕度比較高的話,就可能讓螺桿空壓機的內部含量大量的水分,而這些水分就會讓潤滑油變質,影響到螺桿空壓機的正常使用,甚至其使用壽命都會受到影響。
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螺桿式空壓機機頭運轉負荷變大,對主電機及電器體系形成危害,螺桿式空壓機機頭螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間可能出現的強烈磨擦會使得主機運轉負荷急劇添加,別的嚴峻磨損的軸承的運轉負荷也是很大的。如此一來電機就會處于超負荷的作業狀態,會嚴峻地危及電機的安全運轉。
空壓機排氣量會發生較大起伏的衰減,螺桿式空壓機機頭合作空隙增大會導致主機效率嚴峻下降,即螺桿式空壓機排氣量發生較大起伏的衰減,對用氣單位的正常出產形成必定的影響。特別是對那些螺桿式空壓機排氣量裝備殷實量較小的用戶,因為空壓機排氣量衰減,在用氣體系用氣量相對穩定的情況下,管網壓縮空氣壓力就會下降許多,機組噪音加大、溫度升高、就可能出現用氣體系設備等不能正常作業或根本無法作業,從而出現影響單位正常出產或導致暫時性的停產,給企業帶來損失。
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螺桿式空壓機的長停機現象也是正常規范作業條件之一,但假如頻率太高,就要注意。這時要查看負載卸載情況,特別要注意負載率。負荷率是指空壓機實際作業有力的瞬間在整個運用中占份額。假如負載率太低,一般低于80%就要注意不到50%。要采取相關的解決方法。成功普通工頻螺桿空壓機設置了正常作業壓力帶。設定的壓力值是負載壓力值向上壓力值。也就是說,卸載壓力值之間有空氣緊縮機作業壓力帶。螺桿式空壓機的卸載壓力下降到低壓時,空壓機電機的發動速度加速,空氣閥翻開加載操作,施加壓力。相反,螺桿式空壓機為設定上壓力值而作業時,空壓機進氣閥封閉電動機的空轉和卸載作業是空的?;旧?,運用作業頻率螺絲空氣緊縮機時,一般處于加載和卸載循環中。
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